工業鹽酸除銹機理:使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時,一般認為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復雜得多。如不加酸霧時,有大量的酸霧散發.給車間環境造成酸霧污染,給操作者帶來不便.遇到陰雨天,氣壓低、濕度大的天氣,酸霧更為嚴重。少量的剝離作用,鹽酸的機械作用,提高了酸洗效率。但往往由于鋼鐵制件基體在溶解時容易引起過腐蝕.而且析出臺向基體內部滲透擴散產生氫脆而降低了機械性能。尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報廢。
按20%鹽酸溶液對瑞鋼工件24h實驗.其緩蝕速度≥95%。不影響除去銹和氧化皮;不形成泡沫或只產生少量不穩定泡沫;酸渣溫度在20~40℃之間,酸液比重為l35~1.20,可以較好地滿足生產的需要,地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示),則鹽酸誑度可相應取低值;FeCl2含量低,鹽酸濃度可取高值。鹽酸是一種強酸,濃鹽酸具有極強的揮發性,因此盛有濃鹽酸的容器打開后能在上方看見酸霧,那是揮發后與空氣中的水蒸氣結合產生的鹽酸小液滴。
鹽酸的應用
鹽酸又名氫氯酸(HCI)的水溶液,是原酸。稀有金屬的濕法冶金:工業鹽酸廠家大打的例子:在冶煉鎢時,先將白鎢礦與碳酸鈉相混合,在空氣中焙燒生成鎢酸鈉。將燒結快浸泡在90℃的水中,讓鎢酸鈉進行溶解,并加上鹽酸進行酸化,將沉淀的鎢酸過濾之后再進行灼燒,進而氧化成鎢。將氧化鎢在氫氣中加熱,因此得到金屬鎢WO3+3H2=W+3H2O↑。